സീലിംഗ് എഡ്ജ്:
ഈ പ്രതിഭാസം പലപ്പോഴും ഫ്രോസ്റ്റഡ് പിവിസിയിൽ കാണപ്പെടുന്നു, മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, അമിതമായ ചൂട് അമർത്തൽ എന്നിവ കാരണം
പരിഹാരം:
ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്, സീലിംഗ് ഡീബഗ്ഗിംഗ് സമയം ഇരട്ടിയാക്കുന്നു, ജീവനക്കാരുടെ കാൽ ശക്തി നിയന്ത്രണം നിലവിലുണ്ട്, ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ പരിശോധന ആവൃത്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.
അസമമായ അറ്റം നന്നാക്കൽ:
മുദ്ര ജീവനക്കാർ സ്വമേധയാ മുറിക്കുന്നതിനാൽ, അസമമായ സീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അപരിചിതമായ സ്റ്റാഫ് കഴിവുകൾ അസമമായ അറ്റം നന്നാക്കാൻ ഇടയാക്കും
പരിഹാരം:
കമ്പനിയുടെ എല്ലാ ജീവനക്കാരും പ്രത്യേക ജോലികൾ, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് പ്രത്യേക പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥരെ നടപ്പിലാക്കുന്നു.
ഗ്രാം ഭാരം പ്രശ്നം:
ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ പ്രശ്നം, പൊതുവായ ദ്രാവക ഉൽപ്പന്ന പിശക് 5G, ബീഡ് ഉൽപ്പന്ന പിശക് 10G
പരിഹാരം:
ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ പതിവായി ശരിയാക്കുകയും ഓരോ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉൽപ്പന്നവും തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആന്തരിക വസ്തുക്കളുടെ അസ്ഥിരീകരണം:
ബാഹ്യ വസ്തുക്കളുടെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത തന്നെ ആന്തരിക വസ്തുക്കളുടെ അസ്ഥിരതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രാമിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു.TPU ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അസ്ഥിരീകരണം ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതാണ്, EVA രണ്ടാമത്തേതാണ്, PVC ആപേക്ഷിക അസ്ഥിരീകരണം ഏറ്റവും മന്ദഗതിയിലാണ് (ഒരു ചതുരശ്ര ദിവസത്തിന് 4G ബാഷ്പീകരിക്കാൻ കഴിയും).OPP ബാഗ് ആണെങ്കിൽ, PE ബാഗ് പാക്കേജിംഗ് ഒരു നല്ല സീലിംഗ് ബാഗാണ്.
വർണ്ണ പ്രശ്നം:
പ്രിന്റിംഗ് നിറമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മഷി ടോണിംഗ് നിരവധി തവണ ടോണിംഗ് അനുപാതം അല്പം വ്യത്യസ്തമായത് പ്രിന്റിംഗ് നിറത്തിലേക്ക് നയിക്കും, യുവി പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ പരാജയം പ്രിന്റിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും, പിവിസി സുതാര്യതയും പ്രിന്റിംഗ് നിറത്തിന് കാരണമാകും.
പരിഹാരം:
സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിരവധി തവണ നിറം ആവശ്യമാണ്, ഓരോ തവണയും ആദ്യ സാമ്പിൾ താരതമ്യം ചെയ്യും;യുവി മെഷീൻ റെഗുലർ പരിശോധന, പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഗുണനിലവാര പരിശോധന പ്രക്രിയ, ഒരേ കളർ മാനേജ്‌മെന്റിന്റെ അതേ ബാച്ചിന്റെ കർശനമായ അനുസൃതമായി അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ.
ആന്തരിക മെറ്റീരിയലിന്റെ വർണ്ണ വ്യത്യാസം:
നിറവ്യത്യാസത്തിന് രണ്ട് കാരണങ്ങളുണ്ട്: ആദ്യത്തെ സാമ്പിൾ വളരെക്കാലം കഴിഞ്ഞ് മഞ്ഞയായി മാറും, ഇത് ബൾക്ക് സാധനങ്ങളുടെ മോശം ചേരുവകൾക്കും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൃശ്യ വർണ്ണ വ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ പുനരുൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് ഒപ്പിട്ട സാമ്പിൾ വീണ്ടും അയയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. .
രണ്ടാമത്തേത്:
ഒരേ ബാച്ച് ആന്തരിക സാമഗ്രികൾ, ജീവനക്കാരുടെ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം, വിവിധ ചേരുവകൾ ഫലമായി, ഗുണനിലവാര പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ പരിഹാരം.
ചോർച്ച:
രൂപപ്പെടുത്തുന്നതും സീൽ ചെയ്യുന്നതും ശക്തമല്ല, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു: പരിഹാരം: ആദ്യം ഉരച്ചിലുകൾ ഡീബഗ്ഗ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് വലിയ ചരക്കുകളുടെ പ്രൂഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദനം നടത്തണം;മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അര മണിക്കൂർ സാമ്പിൾ പരിശോധന, ജനറൽ ഫില്ലിംഗ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്, എയർ ഗൺ വീശൽ;ഫില്ലിംഗും അര മണിക്കൂർ സ്പോട്ട് ചെക്ക്, പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്;പാക്കിംഗ് ടേബിളിൽ മാനുവൽ പരിശോധനയുണ്ട്.
പൂപ്പൽ:
പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ പ്രിസർവേറ്റീവോ നേരിയ അളവോ ഇല്ല
പരിഹാരം:
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടില്ല, ഞങ്ങൾക്ക് അവരുടേതായ പ്രത്യേക പൂപ്പൽ പരിശോധന സംവിധാനമുണ്ട്!